妨碍诊断是举行数控机床维修的第一步,它不但可以敏捷查明妨碍缘故原由,扫除妨碍,也可以起到防备妨碍的产生与扩展的作用。一样平常来说,数控机床的妨碍诊断办法次要有以下几种:
(一)惯例诊断法
对数控机床的机、电、液等局部举行的惯例反省,通常包罗:(1)反省电源的规格(包罗电压、频率、相序、容量等)能否切合要求;(2)CNC、伺服驱动、主轴驱动、电机、输出/输入信号的毗连能否准确、牢靠;(3)CNC、伺服驱动等安装内的印制电路板能否安置结实,接插部位能否有松动;(4)CNC、伺服驱动、主轴驱动等局部的设定端、电位器的设定、调解能否准确;(5)液压、气动、光滑部件的油压、气压等能否切合机床要求;(6)电器元件、机器部件能否有分明的破坏。
(二)形态诊断法
经过监测实行元件的事情形态判断妨碍缘故原由。在古代数控体系中,伺服进给体系、主轴驱动体系、电源模块等部件次要参数的动、静态检测,及数控体系所有输出输入信号包罗外部继电器、定时器等的形态,也可以经过数控体系的诊断参数予以反省。
(三)举措诊断法
经过察看、监督机床的实践举措,判别举措不良部位,并由此来追溯妨碍源。
(四)体系自诊断法
这是使用体系外部自诊断步伐或公用的诊断软件,对体系外部的要害硬件以及体系的控制软件举行自我诊断、测试的诊断办法。次要包罗开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容。
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